1.運行時間
橡膠壩是通過充氣或充水達到升壩目的的，正常需要2-3小時才能完成升壩或塌壩，時間較長，并且因為壩內和管道內會結垢等原因，橡膠壩充氣（水）、排氣（水）時間還會隨著使用次數和年份的增加而不斷增長。而鋼壩閘門采用啟閉機啟閉，運行速度可達1-2米/分鐘，一般工程不超過2分鐘即可完成升壩或塌壩。這樣可有效的保證突發洪水時能及時泄洪和泄洪后能及時蓄水。
2.運行可靠性
因為橡膠交聯。刺傷、管道聯結缺陷以及緊固系統和施工質量不達標等問題的存在，橡膠壩容易泄露，故要不斷經常性的充氣（水），否則會出現一段時間內壩泄氣（水）自動塌下來的現象，甚至河道內水流干都不知道，造成一定損失。而鋼壩采用液壓驅動，具有鎖定功能，當塌壩、升壩和調節水位時任意角度都可鎖定，不會發生移動，另外e還可選配我公司生產的機械鎖定。
3.壩頂溢流
橡膠壩設計規范中明確規定溢流不能超過50cm，否則將易出現垮壩事件，而鋼壩可以克服這一缺陷，可以長時間不流量地從壩頂溢流形成瀑布效果。
4.自動化程度
橡膠壩一般難以實現集中網絡控制，而鋼壩可以實現先進的自動化控制和網絡控制，可以在全球任一互聯網控制。
安全可靠性分析
橡膠壩一般須建一座供氣站或水泵房，管路多且復雜，而鋼壩僅僅配套兩臺驅動裝置，該種驅動裝置采用新型驅動形式，它結構簡單，操作方便，無需油管，泵站等附屬設施，若發生停電或其他故障可以使用我公司生產的專用手動裝置，進行手動操作，操作力只需5kg。這樣可以有效地保證需要塌壩時能塌壩，需要立壩時能立壩，安全性極高。
冬季冰凍問題
橡膠壩根據設計規范和實際使用情況，冬季一旦結冰就必須做好刨冰工作，否則將對橡膠壩造成致命的損壞，而刨冰工作完全依靠人工完成，既耗時又耗力，給管理帶來極大的不便。到春天解凍時，冰凌不能在橡膠壩上溢流，否則結實而鋒利的冰塊很可能把橡膠壩劃破。
鋼壩則可以輕松安全地度過冬季。由于鋼材本身的堅硬特性，和我公司制造鋼壩的特殊工藝，每年春天解凍時，冰凌可以an安全的在壩頂溢流泄洪。
防腐問題
鋼壩表面按照《水利水電鋼閘門制造標準規范》進行熱噴鋅附著力極強，權威機構研究結果表明：沙的流速≤8m/s時，不會對鋅層構成破壞，一般河流的流速不可能達到這個速度。
淤積問題
鋼壩是一種特殊結構的壩閘形式，它沒有底門槽和側門槽，是門葉圍繞底軸心旋轉的結構。上游止水壓在圓軸上，當壩豎起來或倒下時，止水不離圓軸的表面，始終保持密封止水狀態；側面止水同樣的原理，止水面始終不離開側胸墻（一般采用大理石），故淤沙（泥）不會影響鋼壩的升壩和塌壩。
針對淤積較嚴重的地區，一般在壩前設擋沙（泥）檻和喇叭口，一是為了有效地擋住大的石塊，二是當塌壩泄洪時，提高壩口位置的流速，可有效的讓泥沙、水混合物直接隨洪水沖至下游。
在北方地區，立壩蓄水是鋼壩的主要功能。立壩時間較長時容易產生淤泥，但是鋼壩是由圍繞底軸向下游傾倒的，故塌壩時淤積的泥沙被水流沖向下游，不可能形成阻塞。另外，行洪后我們會根據當地的泥沙含量分析出有多少淤沙（泥）沉定在門體上，并通過淤沙（泥）量計算出升壩時所需要的升壩力，充分考慮到升壩時克服淤沙（泥）的重力。
能耗的對比
100m橡膠壩的用電負荷量*少需要功率100kw左右，每次升壩時間約為2-3小時，耗電量約為200-300kwh，有的工程為了長期升壩，需要電機不間斷工作。100m的鋼壩升壩和塌壩只需要4臺驅動裝置，每臺驅動裝置的額定功率為15kw。這樣100m的鋼壩用電負荷量只需功率60kw左右。每次升壩時間約為2-3分鐘，耗電量約為2-3kwh，升壩后電機即停止工作。
影響泄洪斷面
橡膠壩設計規范要求壩的底坎高20cm，并且由于塌壩時橡膠壩內的水不能完全放盡，會形成不低于20cm的高度，兩者相加塌壩時橡膠會壩會在河流斷面形成不低于40cm的阻水斷面，嚴重影響泄洪流量。而鋼壩無此影響。
